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POSIBLES CAUSAS DE FALLO EN UN RODILLO TENSOR

POSIBLES CAUSAS DE FALLO EN UN RODILLO TENSOR


Su banda se debe mantener en buen estado durante todo el proceso de transportación de un producto
 

Esto es importante, por lo que es necesario saber que el rodillo tensor juega un papel esencial en el funcionamiento eficiente de la banda. 
 

La empresa alemana Optibelt, dedicada a la fabricación especializada en correas de transmisión, presenta:


Análisis

Optibelt analiza las causas que han podido producir daños en un rodillo tensor 423ST.

Estado del material:
  • El rodamiento se puede girar fácilmente y casi en silencio
  • Tope del rodillo con pistas de contacto
  • Perno roto en la transición del rodillo al motor
  • El fragmento más pequeño no está presente
  • El hilo del perno está dañado
  • Impresiones roscadas del perno prisionero en el excéntrico de ajustes
  • Fractura de oscilación en la superficie
  • No hay impurezas / bolsas de aire visibles 

 

Conclusión

En el presente caso, la perturbación funcional se debe a la fractura del perno.
 

Causas del fallo

• Aflojar el rodillo tensor en funcionamiento
• Tornillos sueltos en funcionamiento

 

Fuente: https://www.lacomunidaddeltaller.es/posibles-causas-de-fallo-en-un-rodillo-tensor/


Habasit Rocua líder en bandas transportadoras


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Tips mantenimiento bandas transportadoras


¿Cómo extender la vida de sus bandas transportadoras?

Aquí algunos tips para mantenerlas funcionando a la perfección



¡No olvides! La vida útil y el rendimiento de una banda se puede alargar a través de un mantenimiento sencillo

Almacenamiento:
Preferiblemente debe ser en su embalaje original
 

Primera tensión:
Asegurarse que la polea motriz puede accionar la banda sin deslizarse incluso bajo carga máxima
 

Alineación de la banda:
Es esencial que el transportador esté alineado con precisión y que la banda esté ajustada por personal entrenado
 

Limpieza:
Todas las partes de la instalación que entren en contacto con la banda deben mantenerse lo más limpias posible


¡Descubra más!

16 Tips para Extender la vida de sus Bandas Transportadoras

16 tips to extend the belt lifetime

La vida útil y el rendimiento de una banda se puede extender significativamente a través de un simple mantenimiento y cuidado preventivo. En el blog de hoy voy a discutir cómo puede alargar la productividad a través de mantenimiento fácil, la alteración y la reparación.

Almacenamiento

Las bandas deben almacenarse preferiblemente en su embalaje original.

Las bandas deben estar protegidas contra daños, contaminación, humedad, temperaturas extremas y luz UV. Idealmente, deben ser almacenados en una habitación oscura o en un envoltorio de plástico opaco que también protegerá a la banda contra el polvo y otros contaminantes. Los productos que contienen poliamida siempre deben ser envueltos en material hermético para evitar la absorción indeseable de humedad o el secado.

Comprobación del transportador y montaje de la nueva banda

Asegúrese de que todas las partes de la instalación en contacto con la banda estén limpias y libres de aceite, grasa y suciedad, etc.

Asegúrese de que todas las poleas, rodillos y barras de la nariz están fijados axialmente paralelos y exactamente perpendiculares a la dirección de marcha de la banda. Además, asegúrese de que la estructura de soporte no esté distorsionada y esté alineada con precisión en todos los planos.

Compruebe que las dimensiones de la instalación son correctas. El mejor método es medir a través de las diagonales.

El dispositivo tensor debe fijarse en el ajuste más bajo de la toma

Compruebe y / o reemplace el revestimiento del tambor en la unidad

Asegúrese de no presionar ningún doblez en la banda. Los extremos de la banda deben estar protegidos contra la suciedad y los daños y no deben torcerse ni doblarse en ningún momento durante el montaje.

Primera tensión

Es importante asegurarse de que la polea motriz puede accionar la banda sin deslizarse incluso bajo carga máxima. Por lo tanto, el procedimiento de tensión correcto y la observación de un alargamiento inicial mínimo son importantes.

El alargamiento inicial mínimo para las bandas con tejido de poliéster es 0,3% y para las bandas con tejido de poliamida es de 0,5%. Atención: en el caso de una banda transportadora con transferencia de cuchilla, estirar la banda lo suficiente para que no se deslice sobre el tambor de conducción.

Alineación de la banda

Dado que la banda transportadora sigue la alineación de la estructura y los componentes sobre los que está funcionando, es esencial que el transportador esté alineado con precisión y que la banda esté ajustada apropiadamente por personal entrenado.

Realice los ajustes en pequeños pasos, trabajando en una sola polea a la vez. Los ajustes a poleas o rodillos múltiples pueden afectar negativamente a las características de seguimiento de la banda, haciendo que el sistema se vuelva inestable y varíe bajo diferentes condiciones de funcionamiento.

Después de cada ajuste, permita que la banda gire unas cuantas veces para posicionarse a la nueva alineación antes de realizar cualquier corrección adicional.

Evite el roce del borde de la banda contra la instalación, lo que puede causar daños irreparables.

Limpieza

Es importante que todas las partes de la instalación que entren en contacto con la banda se mantengan lo más limpias posible. El aceite, la grasa, la humedad, el óxido, la suciedad, las trazas de productos transportados, etc. sobre poleas, rodillos, correderas y otras partes de la instalación en contacto con la banda pueden causar problemas operativos y de funcionamiento de la misma.

Algunos puntos generales sobre la limpieza de bandas transportadoras sintéticas:

  • La limpieza debe realizarse, siempre y cuando sea posible, cuando la instalación esté en reposo. Esta es una cuestión de seguridad.
  • En caso de suciedad ligera (polvo, etc.), limpiar con un paño suave; Seco o humedecido con agua fría o caliente.
  • La suciedad aceitosa o grasosa puede eliminarse con agua caliente y un detergente doméstico general no abrasivo (los tipos de espuma baja pueden ayudar al proceso de enjuague).
  • La limpieza de manchas puede realizarse mediante una aplicación de trapo húmedo de un disolvente adecuado.
  • La suciedad pesada puede eliminarse frotando con agua jabonosa caliente o lavándola con un disolvente suave.

Estos métodos de mantenimiento directo pueden hacer una drástica diferencia en la vida de su banda y ahorrarle innumerables horas de trabajo y retrasos innecesarios. Si tiene alguna pregunta o inquietud sobre cómo cuidar mejor su banda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Descargue nuestra Guía de instalación y mantenimiento de bandas transportadoras de tela (6040) para obtener más información.

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Acerca del Autor:

 René Grevengoed es un ingeniero de aplicaciones que trabaja en Habasit AG en los Países Bajos desde 1996. Habla neerlandés y habla inglés con fluidez. Grevengoed se especializa en el transporte general, incluido el transportador de tela y las correas de transmisión de potencia. Su experiencia es aplicable en varias industrias, incluyendo alimentos, manejo de materiales, así como aplicaciones de impresión y papel. La experiencia de Grevengoed comenzó en talleres y accesorios en el lugar donde pudo adquirir las habilidades especiales necesarias para progresar a donde está hoy.

4 consejos para el mantenimiento preventivo de sus bandas transportadoras

4 tips for preventive maintenance of conveyor belts

El mantenimiento preventivo es importante en todas las industrias para reducir el riesgo de averías. Las bandas transportadoras no son una excepción. Regularmente aliento a los clientes a inspeccionar sus bandas a menudo con el fin de evitar problemas en la producción y evitar daños innecesarios a su equipo.

Aquí hay algunos consejos sobre el mantenimiento preventivo de bandas transportadoras que puede realizar por su cuenta.

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo implica una inspección detallada de la máquina para comprobar si hay piezas que funcionan mal o que se debilitan debido al desgaste. La conciencia temprana crea la oportunidad de resolver un problema antes de que comience. Las correcciones se pueden hacer más fácilmente y las medidas tomadas para prevenir problemas de producción en el futuro. Esto permite una mayor fiabilidad y optimiza la vida útil de la banda transportadora.

Algunos problemas posibles a buscar son las bandas que no están funcionando recto, bloques rodados, rodamientos rotos, tejido dañado o una banda que es regularmente la captura o deslizamiento. Ninguna de estas situaciones necesariamente tiene que significar que su banda está rota. Aunque la banda se culpa a menudo cuando una máquina se rompe, puede ser el caso que los cojinetes u otros componentes del propio transportador están causando el problema. Si la banda aparece en buen estado, pero el problema persiste, cada parte de la máquina debe ser inspeccionada cuidadosamente.

Cómo realizar una inspección ocular

El valor de realizar una inspección ocular regular no puede enfatizarse lo suficiente. Simplemente examinando superficies y partes visibles, puede ahorrarle tiempo, dinero y trabajo a su empresa.
Hay cuatro preguntas específicas que debe hacer al inspeccionar su banda por daños.

¿Está completa la banda transportadora?

Comience inspeccionando la banda. ¿Puede ver algún daño? ¿Están las juntas de la banda en buenas condiciones? ¿Qué aspecto tienen las poleas de la banda los rodillos, los husillos, los perfiles y la cama deslizante? ¿Se completan los rodamientos y los rodillos? Un cojinete desgastado podría ser la razón por la que una banda corre hacia un lado. Tome tiempo para ajustar y reparar los detalles más pequeños de la máquina.

¿Está la banda transportadora centrada en el transportador?

Una banda transportadora debe estar centrada para un transporte óptimo de un producto. Compruebe que está colocado precisamente entre los rodillos. También asegúrese de que las poleas, ruedas y rodillos de la banda estén instalados y alineados. Si no lo están, existe el riesgo de que la banda pueda comenzar a correr hacia un lado.

¿La banda transportadora transporta adecuadamente los productos?
¿Cómo funciona la banda transportadora durante su operación?

Una banda podría funcionar bien cuando está vacía, pero luego empezar a resbalar bajo el peso de una carga. Si una banda se desliza o se frota en un cierto punto, el calor de la fricción puede desarrollarse, y en el peor de los casos, comenzar a fundir el material de la banda. Por lo tanto, debe ajustar la banda con y sin productos.

¿Está limpia la banda transportadora?

Algunas bandas son más críticas para la higiene que otros, por ejemplo las bandas que transportan alimentos. Por lo tanto, es importante limpiar tanto la banda como las piezas con las que está en contacto regular. Superficies irregulares, rasgaduras o grietas son lugares donde las bacterias pueden crecer potencialmente. La suciedad y las sustancias que entran en la banda podrían provocar la contaminación del producto. Por lo tanto, siempre debe inspeccionar y limpiar cuidadosamente la banda.

Frecuencia de inspección

La frecuencia con la que debe inspeccionar su banda transportadora depende de una serie de factores: el tipo de aplicación, el entorno en el que funciona la banda, el tamaño de la carga y la frecuencia con que se utiliza. Hay una serie de aplicaciones, bandas y portadores. Algunas bandas operan en entornos más exigentes con temperaturas extremas, como hornos. Otras transportan productos muy pesados o productos que contienen productos químicos tóxicos. Algunos necesitan ser resistentes a detergentes fuertes. Cada uno de estos factores tiene un impacto y determinará el foco de la inspección.

Estamos aquí para ayudar

¿Necesita ayuda con su inspección?

Somos expertos en servicio técnico. Nuestro personal estará encantado de visitar su ubicación con el fin de ayudar a examinar, inspeccionar y mantener su máquina en todos los niveles. Escribiremos un informe y sugeriremos medidas, tales como qué bandas necesitan ser reemplazados y qué debe vigilar.

Si tiene alguna duda sobre el transportador o las bandas de transmisión, estaremos encantados de responder a sus preguntas. Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros a través de contact.rocua@habasit.com

Escrito por: Jorgen Nordlund

 Acerca del autor: Jorgen Nordlund ha trabajado para Habasit desde 2001 él trabaja como administrador de cuentas clave en el sur de Suecia teniendo una extensa experiencia técnica, ha estado relacionado en una considerable cantidad de proyectos importantes donde nuestros clientes han decidido no realizar cambios por el grado de complejidad que estos representan para sus compañías. Nordlund habla de manera fluida los idiomas Ingles y Sueco.

La historia de Habasit

The story of Habasit

Nuestro blog a menudo se centra en productos, técnicas y consejos de mantenimiento – herramientas que creemos que serán útiles para nuestros clientes. Vemos cada post como una manera más de apoyar a la comunidad Habasit más amplia, pero hoy vamos a dar un paso atrás para echar un vistazo a donde comenzó esa comunidad.

El legado de Habasit es una historia que no se queda quieta. Esto parece apropiado para una empresa comprometida con el movimiento. Desde el comienzo de Habasit en Basilea, Suiza en 1946, la compañía ha crecido hasta convertirse en un líder global en la industria de bandas con más de 3.700 empleados que trabajan en más de 30 empresas afiliadas en todo el mundo.

Nuestros fundadores

Fernand Habegger, fundó la empresa cuando tenía sólo 25 años, junto con su futura esposa, Alice. Trabajando en la venta de máquinas después de la Segunda Guerra Mundial, tuvo una experiencia de primera mano, de lo complicado del montaje de la banda. Cuando se lesionó a sí mismo con una banda mecánica, fue un catalizador para el cambio. Desafiando la convención, comenzó a buscar nuevas soluciones en la industria, experimentando con PVC y poliamida que eran nuevos en el mercado. Cuando él y Alice registraron el nombre de Habasit poco después de la Segunda Guerra Mundial, pusieron en marcha la historia.

El nombre de la compañía

El nombre de la empresa es una combinación de las dos primeras letras del segundo nombre “Habegger” y “Basilea”, el lugar de registro, y el final se deriva de nombres de material sintético como “Bakelit” (baquelita). En los años siguientes, Habasit demostraría convertirse en una marca conocida y de confianza en la industria de bandas en todo el mundo.

Nuestro enfoque incesantemente innovador nos hace anticiparnos con curiosidad y afán por lo que todavía está por llegar. Cada día se están realizando nuevos descubrimientos en nuestro Departamento de Investigación y Desarrollo. Se están probando y refinando nuevos productos. Ha sido este enfoque orientado al futuro que nos ha llevado a donde estamos hoy.

Esperamos continuar con este movimiento. Sigue revisando nuestro blog para obtener más información e información útil y, por supuesto, no dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene más preguntas.

¿Le interesa saber más sobre la historia de la empresa? Echa un vistazo a “The Habasit Story” el video a continuación.

Escrito por: Susan Dijkhuizen

Susan Dijkhuizen Acerca del autor: Susan Dijkhuizen trabaja en el área de mercadotecnia y comunicaciones en Países Bajos, es miembro del grupo global de mercadotecnia y comunicaciones. Se especializa en mercadotecnia digital, desarrollo de sitios web y administración de redes sociales. Habla nativamente el idioma Holandés y además habla de manera fluida el idioma Ingles.

 

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Aplicaciones para bandas transportadoras

Los materiales y diseños de nuestras bandas transportadoras se seleccionan para cumplir con un amplio abanico de requisitos de las aplicaciones, incluida la resistencia al desgaste o a agentes químicos así como a temperaturas altas o bajas, características ideales para bandas transportadoras para gimnasio, bandas transportadoras para tabaco, bandas transportadoras para pan de masa, bandas transportadoras para pollo, entre otras.

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Nuestras bandas ofrecen un excepcional rendimiento con una elevada vida útil así como el cumplimiento de las regulaciones europeas y de la FDA

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Bandas transportadoras para alimentos

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